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关键词:废旧锂电材料热解设备 退役锂电材料回收处理 锂电材料裂解设备 废电池回收热解设备
废电池再生利用处理成套装备
废电池再生利用处理成套装备
产品描述:
im电竞app(官网)科技与中国科学院过程所联合开发废旧动力电池全流程高质利用示范线,涵盖“单体电芯→黑粉、铜、铝”整体解决方案。 废电池再生利用过程中,预处理过程中,可分为烘干、烘干+热解与热解三种工艺,预处理完成后,通过还原处理可以提高湿法浸出工序的锂、镍、钴等金属的回收率。
应用范围:

废电池再生利用处理成套装备产品简介

工艺流程图:
废漆包线工艺流程图板.jpg单体电芯回收工艺流程图20220706.jpg

电池液低温预处理+有机质高效中热热解:
采用低温烘干与中温热解相结合的方式,可以更加有效的去除电解液和粘接剂等有机物。
总装-钢带炉.jpg
总装-1.jpg

有机质高效中温热解:
通过开发有机质高效中温热解技术和无氧密封环境热解系统,将热解系统温度提升到400-600℃,PVDF发生分解;此外,大分子链在受热时发生脱HF反应,并且碳链发生断裂,形成含氟苯及其他含氟有机物,热解后极片发生断层,从而削弱电极材料与集流体之间的结合力,结合简单破碎筛分即可获得较纯净的正极材料,实现电极材料的相互解离。 

高价值高温金属还原:
通过开发高价值金属高温还原技术及热处理系统,采用氢气、碳或天然气作为还原剂,将还原系统温度提升至600℃-750℃,使正极材料与还原剂发生反应,在层状镍钴锰酸锂结构中的锂迁移到表面,形成氢氧化锂、单水氢氧化锂和少量碳酸锂;镍、钴、锰由之前的Ni2+、Co3+、Mn4+分别被还原成NiO、CoO和MnO。

技术参数:

设备型号

SBF-1500/200-14

处理原料类型

电池湿极粉、磷酸铁锂废正极片

最终产品

电池材料

单台年处理量

据处理量可定制

有价物质回收率

约99.5%

有机物去除率

约99%

氧含量

<1%

供热形式

电/气加热

热解温度

150-700℃(温度可调)

炉内截面温度均匀性

±5℃

设备占地面积

约600㎡(年处理量1万吨)

环保达标性

烟气排放指标符合所有项目所在地严格排放要求

项目所在地

湖南省、广东省、浙江省、天津市


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装备特点及优势:
① 设备自动化程度高

② 有机物去除率极高

③ 高值化产品质量高

④ 符合欧美排放标准


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固废热解装备

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